Polivinil florür (PVDF)
PVDF, yarı kristalin fluoropolimer kategorisine aittir. Özellikle aşırı ısıl, kimyasal ve mor ötesi ortamlara maruz kaldıklarında fluoropolimerlerin sahip olduğu karakteristik kararlılığı gösterirler. Bu polimerin iki önemli özelliği bulunur. İlki polimerin çok biçimliliği, ve ikincisi de pizoelektrik özellikleridir (mekanik baskı uygulandığında kristaller elektrik enerjisi üretir) Bu polimeri, dokunmaya duyarlı dizilimler, gerinim ölçerler ve yükte hafif ses dönüştürücüler için ideal kılan şey onun ikinci özelliğidir. PVDF (Polivinilidenflorit veya polivinilidene diflorit), yüksek oranda inert olan özel bir termoplastik floropolimerdir. PVDF, vinileden diflorid’in polimerizasyonundan elde edilir. PVDF reçineler, standart termopolimerler olarak birleştirme, kalıplama ve ekstrüzyonda kolay işlem için peletler halinde ve solüsyonlar, proses katkıları ve roto kalıplama için sunulmaktadır. PVDF yaygın olarak agresif kimyasal maddeleri uzun sürelerle taşımakta kullanılır. PVDF, halojenlere (klorin, bromin, florit, iyodin) ve kuvvetli asitlere yüksek sıcaklıklarda bile kimyasal olarak dirençlidir. Tel mantolaması olarak, PVDF reçinesi alevlenme geciktirici özelliği ile 1750C’ye kadar olan çalışma sıcaklıklarında kullanılabilir.PVDF temel özellikleri
- Standart termoplastik polimerler olarak kolay işlenme
- Yüksek sıcaklıklarda bile yüksek kimyasal direnç
- İçsel özellik olarak alev geciktirici
- Mükemmel UV ve radyasyon stabilitesi
- Çok düşük mikrobiyolojik tutunma
- Aşınmaya karşı direnç
PVDF MALZEME ÖZELLİKLERİ VE SPESİFİKASYONLARI
- Floropolimerlere kıyasla düşük yoğunluk
- Diğer floropolimerlere kıyasla iyi mekanik dayanım
- Neredeyse hiç nem emilimi olmaması
- İyi boyutsal stabilite
- İyi hidroliz direnci
- Radyasyon direnci
- İyi elektrik yalıtımı
- Yüksek aşınma direnci
- Güneş ışığına/UV maruziyetine karşı olağanüstü direnç
- Çok çeşitli agresif kimyasallara karşı muazzam kimyasal direnç
- radyasyon direnci
- Mükemmel yanma özellikleri / alev ve duman özellikleri
- En zorlu uygulamalar için son derece yüksek saflık
- Son derece yüksek elektrokimyasal kararlılık
- Mükemmel aşınma direnci
- Yüksek sıcaklık derecesi: RTI 150º C
TİPİK PVDF UYGULAMALARI
- Mekanik gerilimi daha yüksek olan kimyasal tesis mühendisliği
- Sıcaklıkları ve mekanik yükleri daha yüksek olan gıda ve eczacılık endüstrileri
- Valfler
- Filtre plakaları
- Bağlantı elemanları
- Boru hatları
- Bobin gövdeleri
- Güneş ışığına/UV maruziyetine karşı olağanüstü direnç
- Çok çeşitli agresif kimyasallara karşı muazzam kimyasal direnç
- radyasyon direnci
- Mükemmel yanma özellikleri / alev ve duman özellikleri
- En zorlu uygulamalar için son derece yüksek saflık
- Son derece yüksek elektrokimyasal kararlılık
- Mükemmel aşınma direnci
- Yüksek sıcaklık derecesi: RTI 150º C
Kynar® PVDFlerin en önemli özellikleri:
- Çoğu çözücü ve sert kimyasal maddelere karşı mükemmel kimsayasal direnç
- Mükemmel mekanik mukavemet ve sağlamlık
- Yüksek aşınma direnci
- Yüksek sıcaklık kapasiteleri: 150°C ye kadar sürekli kullanım
- Mükemmel yaşlanma direnci
- Yüksek saflık
- UV ve nükleer radyasyonlara karşı direnç
- Mükemmel özgün yangın dayanımı
- Çoğu gaz ve sıvılara düşük geçirgenlik
- Ekstrüzyon ve kalıplama gibi standart metodlar ile eriyik halde kolay işleme
- Sert ve esnek çeşitleri mevcuttur
KYNAR® PVDF VE KYNAR FLEX® ‘IN ÖZELLIKLERI
Ortam Özellikleri
Kynar® gçeşitleri üstün çoğu asit ve halojenlere karşı üstün kimyasal dirence ve çoğu gaz ve sıvılara düşük geçirgenliğe sahiptir.Mukavemet ve Sağlamlık
KYNAR® ve KYNAR FLEX® PVDF floropolimerler darbe dayanımları ve çekme özelliklerinin yansıttığı gibi doğal olarak güçlü ve sağlamdır.Eğilme ve Çekmede Sünme
Çoğu termoplastiklere kıyasla, KYNAR® floropolimerler mükemmel çekmede sünme ve yorulma direncine sahiptir ve bu yüzden KYNAR® reçineler yük taşıma özellikleri önem arzeden çoğu uygulama için uygundur.Termal Özellikler
KYNAR® yüksek termal kararlılık gösterirler: 250°C de uzun süre maruz bırakılmaları kütle kaybına yol açmaz. 10 yıl boyunca sürekli olarak 150°C ye maruz bırakılmaları sonucunda hiçbir oksidatif veya termal bozunma gözlenmemiştir. KYNAR® homopolimer reçineler açık havada 5°C/dk hızla ısıtıldıklarında 375°C ye kadar dayanıklıdırlar.Polivinil florür (PVDF) Teknik Özellikleri
Fiziki ozellikleri | Metrik | İngilizce | Yorumlar |
---|---|---|---|
Yoğunluk | 0,700 – 1,88 gr/cc | 0,0253 – 0,0679 lb/inç³ | Ortalama değer: 1,77 g/cc Derece Sayısı:123 |
1,65 – 1,88 g/cc | 0,0596 – 0,0679 lb/in³ | Ortalama değer: 1,76 g/cc Derece Sayısı:2 | |
Sıcaklık 225 – 230 °C | Sıcaklık 437 – 446 °F | ||
Su soğurumu | %0,000 – 0,200 | %0,000 – 0,200 | Ortalama değer: 0,0394 % Not Sayısı:97 |
Dengede Nem Emilimi | %0,000 – 0,0500 | %0,000 – 0,0500 | Ortalama değer: 0,0213 % Not Sayısı:16 |
Doygunlukta Su Emme | %0,000 – 0,0500 | %0,000 – 0,0500 | Ortalama değer: 0,0362 % Not Sayısı:8 |
Parçacık boyutu | 0,200 – 88,5 µm | 0,200 – 88,5 µm | Ortalama değer: 59,1 µm Derece Sayısı:3 |
Viskozite | 6,00 – 3300 cP | 6,00 – 3300 cP | Ortalama değer: 1670 cP Not Sayısı:3 |
1200 – 7,80e+6 cP | 1200 – 7,80e+6 cP | Ortalama değer: 1.60e+6 cP Not Sayısı:46 | |
Sıcaklık 230 – 260 °C | Sıcaklık 446 – 500 °F | ||
1200 – 7,80e+6 cP | 1200 – 7,80e+6 cP | Ortalama değer: 1.60e+6 cP Not Sayısı:46 | |
Kesme Hızı 50,0 – 100 1/s | Kesme Hızı 50,0 – 100 1/s | ||
Viskozite Testi | 0,850 – 170 cm³/g | 0,00850 – 1,70 dl/g | Ortalama değer: 46,5 cm³/g Derece Sayısı:7 |
Sıcaklık 30,0 – 30,0 °C | Sıcaklık 86,0 – 86,0 °F | ||
Doğrusal Kalıp Büzülmesi | 0,00200 – 0,0300 cm/cm | 0,00200 – 0,0300 inç/inç | Ortalama değer: 0,0224 cm/cm Derece Sayısı:39 |
Eriyik Akışı | 0,500 – 40,0 g/10 dak | 0,500 – 40,0 g/10 dak | Ortalama değer: 8,56 g/10 dk Derece Sayısı:91 |
Mekanik özellikler | Metrik | İngilizce | Yorumlar |
---|---|---|---|
Sertlik, Rockwell R | 62,0 – 115 | 62,0 – 115 | Ortalama değer: 92.3 Not Sayısı:3 |
Sertlik, Shore D | 47.0 – 83.0 | 47.0 – 83.0 | Ortalama değer: 71.7 Not Sayısı:77 |
Bilya Girinti Sertliği | 62,0 – 110 MPa | 8990 – 16000psi _ | Ortalama değer: 96,0 MPa Derece Sayısı:5 |
Gerilme direnci, en yüksek | 13,8 – 714 MPa | 2000 – 104000 psi | Ortalama değer: 115 MPa Derece Sayısı:104 |
Çekme Mukavemeti, Verim | 5,52 – 141 MPa | 801 – 20500 psi | Ortalama değer: 41,4 MPa Derece Sayısı:100 |
Kopma Uzaması | %1,00 – 800 | %1,00 – 800 | Ortalama değer: %142 Not Sayısı:119 |
Verimde Uzama | %2,50 – 40,0 | %2,50 – 40,0 | Ortalama değer: %10,9 Not Sayısı:88 |
Esneklik Modülü | 0,00200 – 10,2 GPa | 0,290 – 1480 ksi | Ortalama değer: 1,56 GPa Not Sayısı:107 |
azim | 0,371 – 0,416 N/teks | 4,20 – 4,71 g/denye | Ortalama değer: 0,380 N/tex Derece Sayısı:5 |
Eğilme Akma Dayanımı | 10,3 – 207 MPa | 1490 – 30000 psi | Ortalama değer: 56,0 MPa Derece Sayısı:50 |
Eğilme Modülü | 0,193 – 8,55 GPa | 28,0 – 1240 ksi | Ortalama değer: 1,66 GPa Not Sayısı:62 |
Basınç Akma Dayanımı | 3,00 – 586 MPa | 435 – 85000 psi | Ortalama değer: 64,7 MPa Derece Sayısı:36 |
Izod Etkisi, Çentikli | 0,400 – 5340 J/cm | 0,749 – 10000 ft-lb/inç | Ortalama değer: 3,23 J/cm Derece Sayısı:66 |
Izod Etkisi, Çentiksiz | 2,67 J/cm – Not | 5,00 ft-lb/inç – Not | Ortalama değer: 21,4 J/cm Derece Sayısı:37 |
Charpy Etkisi Çentiksiz | 1,60 J/cm² – Not | 7,61 ft-lb/inç² – Not | Ortalama değer: 20,8 J/cm² Derece Sayısı:19 |
18,6 – 999,9 J/cm² | 88,5 – 4759 ft-lb/in² | Ortalama değer: 20,9 J/cm² Derece Sayısı:13 | |
Sıcaklık -30,0 – -30,0 °C | Sıcaklık -22,0 – -22,0 °F | ||
Charpy Etkisi, Çentikli | 0,300 – 1000 J/cm² | 1,43 – 4760 ft-lb/inç² | Ortalama değer: 1,96 J/cm² Derece Sayısı:39 |
0,500 – 1,10 J/cm² | 2,38 – 5,24 ft-lb/in² | Ortalama değer: 0,573 J/cm² Derece Sayısı:15 | |
Sıcaklık -30,0 – -30,0 °C | Sıcaklık -22,0 – -22,0 °F | ||
Çekme Darbe Dayanımı | 140 – 210 kJ/m² | 66,6 – 99,9 ft-lb/inç² | Ortalama değer: 170 kJ/m² Derece Sayısı:3 |
Sürtünme katsayısı | 0,100 – 0,540 | 0,100 – 0,540 | Ortalama değer: 0,251 Not Sayısı:69 |
Sürtünme Katsayısı, Statik | 0,0500 – 0,550 | 0,0500 – 0,550 | Ortalama değer: 0,280 Not Sayısı:61 |
Çekme Sürünme Modülü, 1 saat | 508 – 1600 MPa | 73700 – 232000 psi | Ortalama değer: 1070 MPa Derece Sayısı:5 |
Çekme Sürünme Modülü, 1000 saat | 210 – 950 MPa | 30500 – 138000 psi | Ortalama değer: 640 MPa Derece Sayısı:5 |
Taber Aşınması, mg/1000 Döngü | 4,00 – 35,5 | 4,00 – 35,5 | Ortalama değer: 11.3 Not Sayısı:60 |
Elektriksel Özellikler | Metrik | İngilizce | Yorumlar |
---|---|---|---|
Elektriksel Direnç | 100 – 5,00e+16 ohm-cm | 100 – 5,00e+16 ohm-cm | Ortalama değer: 9,51e+14 ohm-cm Derece Sayısı:99 |
Yüzey Direnci | 100 – 1,00e+16 ohm | 100 – 1,00e+16 ohm | Ortalama değer: 3,32e+14 ohm Derece Sayısı:68 |
Dielektrik sabiti | 3,20 – 33,5 | 3,20 – 33,5 | Ortalama değer: 8.17 Not Sayısı:73 |
Dielektrik gücü | 0,800 – 150 kV/mm | 20,3 – 3810 kV/inç | Ortalama değer: 18,9 kV/mm Derece Sayısı:70 |
Dağılım Faktörü | 0,0000105 – 0,500 | 0,0000105 – 0,500 | Ortalama değer: 0,115 Not Sayısı:41 |
Dielektrik Kayıp Endeksi | 0,0250 – 0,165 | 0,0250 – 0,165 | Ortalama değer: 0,100 Not Sayısı:3 |
Ark Direnci | 50,0 sn | 50,0 sn | Ortalama değer: 50,0 sn Not Sayısı:3 |
Karşılaştırmalı Takip Endeksi | 250 – 600 V | 250 – 600 V | Ortalama değer: 515 V Derece Sayısı:12 |
Termal Özellikler | Metrik | İngilizce | Yorumlar |
---|---|---|---|
CTE, doğrusal | 36,0 – 259 µm/m-°C | 20,0 – 144 µinç/inç-°F | Ortalama değer: 140 µm/m-°C Derece Sayısı:76 |
CTE, doğrusal, Akışa Enine | 100 – 150 µm/m-°C | 55,6 – 83,3 µinç/inç-°F | Ortalama değer: 113 µm/m-°C Derece Sayısı:4 |
Özgül Isı Kapasitesi | 0,665 – 1,90 J/g-°C | 0,159 – 0,454 BTU/lb-°F | Ortalama değer: 1,06 J/g-°C Derece Sayısı:56 |
1,60 – 1,63 J/g-°C | 0,382 – 0,390 BTU/lb-°F | Ortalama değer: 1,60 J/g-°C Derece Sayısı:22 | |
Sıcaklık 100 – 100 °C | Sıcaklık 212 – 212 °F | ||
Termal iletkenlik | 0,110 – 0,360 W/mK | 0,763 – 2,50 BTU-inç/saat-ft²-°F | Ortalama değer: 0,185 W/mK Derece Sayısı:65 |
0,190 – 0,190 W/mK | 1,32 – 1,32 BTU-inç/saat-ft²-°F | Ortalama değer: 0,190 W/mK Derece Sayısı:1 | |
Sıcaklık 240 – 240 °C | Sıcaklık 464 – 464 °F | ||
Erime noktası | 117 – 329 °C | 243 – 624 °F | Ortalama değer: 164 °C Derece Sayısı:115 |
Kristalleşme Sıcaklığı | 12,0 – 148 °C | 53,6 – 298 °F | Ortalama değer: 130 °C Derece Sayısı:43 |
Maksimum Servis Sıcaklığı, Hava | 35,0 – 160 °C | 95,0 – 320 °F | Ortalama değer: 143 °C Derece Sayısı:41 |
0,46 MPa’da (66 psi) Sapma Sıcaklığı | 48,9 – 150 °C | 120 – 302 °F | Ortalama değer: 106 °C Derece Sayısı:50 |
1,8 MPa’da (264 psi) Sapma Sıcaklığı | 31,0 – 168 °C | 87,8 – 335 °F | Ortalama değer: 80,4 °C Derece Sayısı:68 |
Vicat Yumuşama Noktası | 61,0 – 171 °C | 142 – 340 °F | Ortalama değer: 132 °C Derece Sayısı:41 |
Minimum Servis Sıcaklığı, Hava | -60,0 – -40,0 °C | -76,0 – -40,0 °F | Ortalama değer: -51,3 °C Derece Sayısı:8 |
Kırılganlık Sıcaklığı | -62,0 – 10,0 °C | -79,6 – 50,0 °F | Ortalama değer: -21,1 °C Derece Sayısı:14 |
Cam Geçiş Sıcaklığı, Tg | -50,0 – -18,0 °C | -58,0 – -0,400 °F | Ortalama değer: -38,1 °C Derece Sayısı:67 |
Ayrışma sıcaklığı | 320 – 410 °C | 608 – 770 °F | Ortalama değer: 388 °C Derece Sayısı:40 |
UL RTI, Elektrik | 130 – 150 °C | 266 – 302 °F | Ortalama değer: 145 °C Derece Sayısı:21 |
UL RTI, Darbesiz Mekanik | 130 – 150 °C | 266 – 302 °F | Ortalama değer: 145 °C Derece Sayısı:21 |
Yanıcılık, UL94 | V-0 – 5VA | V-0 – 5VA | Not Sayısı:85 |
Oksijen İndeksi | %42,0 – 95,0 | %42,0 – 95,0 | Ortalama değer: %49,6 Not Sayısı:75 |
Optik özellikler | Metrik | İngilizce | Yorumlar |
---|---|---|---|
Kırılma indisi | 1.41 – 1.42 | 1.41 – 1.42 | Ortalama değer: 1.42 Not Sayısı:29 |
parlaklık | %25,0 – 40,0 | %25,0 – 40,0 | Ortalama değer: %30,0 Not Sayısı:3 |
İletim, Görünür | 90.00% | 90.00% | Ortalama değer: 90,0 % Not Sayısı:4 |
İşleme Özellikleri | Metrik | İngilizce | Yorumlar |
---|---|---|---|
İşleme Sıcaklığı | 215 – 240 °C | 419 – 464 °F | Ortalama değer: 226 °C Derece Sayısı:12 |
Erime sıcaklığı | 190 – 270 °C | 374 – 518 °F | Ortalama değer: 227 °C Derece Sayısı:15 |
Kalıp Sıcaklığı | 20,0 – 90,0 °C | 68,0 – 194 °F | Ortalama değer: 79,6 °C Derece Sayısı:14 |
Enjeksiyon Hızı | 10,0 mm/sn | 0,394 inç/sn | Ortalama değer: 10,0 mm/sn Derece Sayısı:9 |
Tanımlayıcı Özellikler | |||
---|---|---|---|
Isı Stabilize | Evet | ||
Işık Stabilize | Evet | ||
Sertlik | 207 | ISO 1522 | |
Tuz Püskürtme Testi | 2000 saatten sonra iyi yapışma | ISO 9227 (ARKEMA’ya göre yüzey hazırlığı) |